Адвокат Егор (известный в интернете как Адвокат Егоров) уже более пяти лет
сочетает юридическую практику с полным погружением в жизнь «дикого» Карельского леса. Одним из
самых популярных и обсуждаемых его проектов стали самодельные топоры – от простых
деревянных до кованых «биметаллических» моделей, изготовленных из железнодорожных подкладок.
В этой статье мы подробно разберём, как появилось увлечение топорами, какие материалы и
технологии использует Егоров, а также дадим практические рекомендации тем, кто хочет повторить
его успех.

Самое главное помнить, что

История появления топоров в проектах Адвоката Егорова

• 2012 год – запуск YouTube‑канала, где первые видео посвящены строительству избы в
  Карелии.
• 2015–2017 годы – переход от простых деревянных инструментов к работе с металлом:
  кованый топор, нож, лук.
• 2021 год – публикация видео «Топор своими руками – кованый биметаллический топор».
  В ролике показан процесс раскроя железнодорожных подкладок, ковки и закалки.
• 2023–2025 годы – серия экспериментов с различными типами «тяжёлых» материалов,
  включая пилы, ленточные пилы и даже «пантограф‑топор».

Конструкция типичного топора Егорова

1. Рукоять – обычно из дуба, бука или кедра, диаметр 35–45 мм, длина 350–450 мм.
   Дерево проходит обработку маслом и обжиг, чтобы повысить прочность.
2. Обух – две части:
   • Внутренняя часть (сердцевина) – лом железнодорожной подкладки, закалённая в масле.
   • Внешняя часть – стальная пластина (обычно 6–8 мм), приваренная к сердцевине.
3. Кованая «крышка» – небольшая металлическая планка, фиксирующая обух и придающая
   дополнительную жёсткость.
4. Заточка – выполнена вручную на каменной точильной камне (градация 400/800/1200).

Технологический процесс изготовления

3.1 Подготовка материалов

Для кованого топора Егоров использует:

• Железнодорожные подкладки (толщина 10–12 мм) – дешёвая и надёжная «сырьё».
• Стальные листы С45 или 60Х – для внешней части обуха.
• Деревянные бруски (дуб, ясень) – для рукояти.

3.2 Ковка и приварка

Разрезание подкладки – плазмой или углошлифовальной машиной до нужных размеров.

Нагрев в кузнице – до 900 °C, после чего поддаётся ударному кувальному молоту.

Закалка – быстрый охлад в масле, чтобы повысить твердость.

Сварка – точная TIG‑сварка соединяет внутреннюю часть с внешней стальной пластиной.

3;3 Обработка рукояти

Рукоять обрабатывается на токарном станке, затем покрывается маслом «Линостойка» и
обжигается в открытом огне для создания «угольного» рисунка, который, по словам Егорова,
«придаёт топору «душу».

3.4 Финальная заточка и проверка

После сборки топор проверяется на баланс (центр тяжести должен находиться ближе к рукояти)
и затачивается до угла 25–30°. На финальном этапе проводится «тест ударом» – пробный
разрез небольшого кусочка древесины.

Практические рекомендации для начинающих

• Начните с простого – сначала сделайте деревянный топор, чтобы понять геометрию.
• Инструменты – инвестируйте в хорошую сварочную аппаратуру и точильный камень.
• Защита – обязательные очки, перчатки из кожи и наушники.
• Тестирование – проверяйте каждый этап на наличие трещин и деформаций.
• Документация – фиксируйте параметры (температуру, время нагрева, вес подкладки) –
  это поможет повторить результат.

Самые популярные видео о топорах

1. Топор своими руками – кованый биметаллический топор (26.12.21)
2. Пила Адвоката Егорова – испытание КУВАЛДОЙ
3. Самодельная ленточная пила и заточка инструментов

Контакты для обращений

Топоры адвоката Егорова – это не просто инструменты, а результат сочетания
юридической точности и кустарного мастерства. Их создание требует терпения,
знаний металлотехники и, главное, строгого соблюдения правил безопасности.
Следуя рекомендациям, изложенным в этой статье, вы сможете не только повторить
проверенные методы, но и добавить в свою работу собственный творческий элемент.

Удачной ковки и безопасных походов в лес!